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众所周知，3D打印机是使用逐级冲刷的方式来已完成模型打印机的，在这个过程中由于各种因素的影响，而经常出现的模型错位也科长时间现象。其中相当大一部分人会把这些问题归根于3D打印机上，实在3D打印机有问题，只不过这并不精确！下面让我们一起来理解下，打印机模型经常出现层错位时的几种有可能原因及其解决办法~一、切片模型错误目前，Cura、Repetier是我们用的最少的两款开源软件，其稳定性、专业性我们并无法十分确保。此外，当模型被设计出来后，其不一定极致合适软件，所以当经常出现模型打印机错位时，我们可试着将模型图新的切片，模型移动个方位也好，让软件新的分解GCode打印机。二、喷嘴移动太快如果你以一个很高的速度打印机，3D打印机的电机将竭力反对。

如果你尝试以更慢的速度打印机，以至于多达了电机能忍受的范围，你一般来说不会听见咔咔的声音，电机不了旋转到预期的方位。此种情况下，接下来的打印机的层，不会与之前打印机的所有层错位。如果你实在你的打印机打印机太快了，试着减少50%的打印机速度，来看否有协助。

你可以页面切片软件的“打印机设置”，调整“打印机设置”，来设置。同时也可以设置高级调整“层打印机速度”和“内部打印机速度”。配置文件打印机速度，要求了吸管头吸管塑料时的速度。

如果这些速度给定一个太快，都有可能造成错位！如果你不愿调整更加多高级设置，你也可以考虑到减少你打印机固件中的加速度设置，使加快和滑行更为陡峭。三、打印机中途燃烧室被擅自制止路径首先打印机过程中无法用手触碰正在移动的燃烧室。其次如果模型图打印机最上层有积削瘤，则下次打印机将不会反复减小积削，一定程度柔软的积削瘤不会挡住燃烧室长时间移动，使电机丢步造成错位。四、电压不大位电压动荡也不会导致模型的打印机错位，可以试试将功率较为大的冰箱，或者一部分电器的电闸一起重开，来想到是不是再次发生打印机错位，如果有，请为打印机电源再加稳压设备。

如果没，仔细观察打印机错位否每次燃烧室跑到同一点经常出现行程阻碍，燃烧室卡位后经常出现错位，一般是X、Y、Z轴电压失衡，调整主板上X、Y、Z轴电流使其通过三轴电流基本均匀分布。五、机械问题多数3D打印机用于实时带给做到电机传动，以掌控喷嘴的方位。

同步带一般是橡胶做成，再行特某种纤维来强化。用于时间一宽，同步带可能会肿胀，进而影响同步带带位喷嘴的张力。如果张力过于，同步带有可能在实时轮上爆胎，这意味著实时轮旋转了，但同步带没一动。

如果同步带原本加装得太紧，也不会造成问题。过度绷紧的同步带，不会使轴承间产生过大的摩擦力，从而妨碍电机旋转。

理想的情况是，皮带充足凸，避免爆胎，但又不太紧，以致妨碍系统运营。如果你在处置错位问题，你必须证实所有同步带的张力是适合的，没太松或太紧。

如果你实在有可能有问题，请求与打印机提供商交流，以便告诉如何调整皮带张力。多数3D打印机，都还包括一系列的同步带，驱动同步带的实时轮，用于一个止付螺丝（也称之为顶丝）来相同到电机上。这种顶丝将实时轮脚架在电机的轴上，这样二者可以实时转动。

因此，如果顶丝断裂了，实时轮仍然与电机轴一起转动。这意味著，有可能电机在转动，而实时轮和同步带却没运动。这种情况下，喷嘴也会抵达预期的方位，进而造成接下来的所有层错位。所以，如果层错位了的问题，反复经常出现，你必须证实一下，所有电机上的紧固件，都早已上紧了。

六、主板问题如果上述问题都解决不了模型的错位问题，而且经常出现打印机任何模型都同一高度错位的现象，这相当大程度上是主板有问题，请求自行替换主板。

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